Применение: шлифовальное производство

Область применения- цеха механической обработки изделий, требующих их повышенной степени очистки воздуха до 99%

Трехступенчатая система очистки

1-я. Использования циклонного эффекта при тангенциальном подводе поступающего воздуха. 
2-я. Инерционный отделитель средней и мелкодисперсной пыли. 
3-я. Фильтр тонкой очистки.

Агрегаты с индексом "С" обладают системой очистки, представляющей лопасть, вращающуюся внутри фильтрующего элемента фильтра тонкой очистки. Турбулентный поток, от вращения лопасти обеспечивает очистку фильтрующего элемента.

В настоящее время изготавливается три варианта Пылеуловителя: 

- Пылеуловитель ЦФ - без вентилятора

- Пылеуловитель ЦФВ - агрегатированные с вентилятором, глушителем  

- Пулеуловитель  ЦФВC - агрегатированные с вентилятором, глушителем и с системой самоочистки 


ЦФ-2000 Производительность 2 000м3/ч

Область применения. Рекомендуются для очистки удаляемого воздуха при работах на всех типах заточного и шлифовального оборудования, обдирочных станках, в дробильно-размольных цехах и других пылящих производствах, а также при камнеобработке и в цехах механической обработки металла.

Внимание: не использовать агрегат в процессах, образующих пожароопасные составляющие в пыли (бумага, дерево, резина и т.д.)

Применение: Шлифовка и зачистка
Агрегаты ЦФ-2000 состоят из корпуса с входным и выходным патрубками.
Входной патрубок  установлен тангенциально оси агрегата, за счёт чего обеспечивается циклонный эффект (1-я ступень очистки).
В корпусе  размещены жалюзийный сепаратор, обеспечивающий 2-ю ступень очистки  воздуха от средне и мелкодисперсной пыли и фильтрующий элемент тонкой очистки  на бумажно-тканевой основе  обеспечивающий  3-ю ступень очистки.
Наличие трёх ступеней обеспечивает общую степень очистки ~99%

ЦФВ-2000 Производительность 2 000м3/ч

Область применения. Рекомендуются для очистки удаляемого воздуха при работах на всех типах заточного и шлифовального оборудования, обдирочных станках, в дробильно-размольных цехах и других пылящих производствах, а также при камнеобработке и в цехах механической обработки металла.

Внимание: не использовать агрегат в процессах, образующих пожароопасные составляющие в пыли (бумага, дерево, резина и т.д.)

Применение: Шлифовка и зачистка
Агрегаты ЦФВ-2000  состоят  из корпуса с входным  и выходным патрубками, вентилятора и глушителя.
Входной патрубок  установлен тангенциально оси агрегата, за счёт чего обеспечивается циклонный эффект (1-я ступень очистки).
В корпусе  размещены жалюзийный сепаратор, обеспечивающий 2-ю ступень очистки  воздуха от средне и мелкодисперсной пыли и фильтрующий элемент тонкой очистки  на бумажно-тканевой основе  обеспечивающий  3-ю ступень очистки.
Наличие трёх ступеней обеспечивает общую степень очистки ~ 99%.
В нижней части корпуса  размещен  пылесборник. Агрегаты модификации ЦФВ-2000 укомплектован вентилятором и глушителем.
Вентилятор установлен на виброосновании, входной патрубок соединен с выходным патрубком агрегата. На выходном патрубке вентилятора установлен глушитель. (См. фото агрегата ниже) Агрегат снабжен пусковой аппаратурой и кабелем длиной 5м.

ЦФВС-2000 Производительность 2 000м3/ч

Область применения. Рекомендуются для очистки удаляемого воздуха при работах на всех типах заточного и шлифовального оборудования, обдирочных станках, в дробильно-размольных цехах и других пылящих производствах, а также при камнеобработке и в цехах механической обработки металла.

Внимание: не использовать агрегат в процессах, образующих пожароопасные составляющие в пыли (бумага, дерево, резина и т.д.)

Применение: Шлифовка и зачистка
Агрегаты модификации  ЦФВС-2000 состоят  из корпуса с входным и выходным патрубками, вентилятора, глушителя и системы автоматической очистки фильтрующего элемента.  (См. фото ниже) 
Входной патрубок  установлен тангенциально оси агрегата, за счёт чего обеспечивается циклонный эффект (1-я ступень очистки). Для предотвращения выбросов вредных веществ во входной воздуховод при автоматической очистке фильтрующего элемента  на входном патрубке  установлен патрубок  с обратным клапаном. В корпусе  размещены жалюзийный сепаратор, обеспечивающий 2-ю ступень очистки  воздуха от средне и мелкодисперсной пыли и фильтрующий элемент тонкой очистки  на бумажно-тканевой основе  обеспечивающий  3-ю ступень очистки. Наличие трёх ступеней обеспечивает общую степень очистки ~ 99%. 
В нижней части корпуса  размещен  пылесборник. В агрегатах ЦФВС-2000 на крышке корпуса  установлен высокооборотный электродвигатель системы автоматической очистки фильтрующего элемента и блок управления данного электродвигателя. Электродвигатель жестко соединен с лопаточным механизмом очистки, размещенным внутри фильтрующего элемента.

После выключения вентилятора  автоматически  примерно через 20-60 сек. включается электродвигатель механизма очистки. Лопатки  начинают вращаться, создавая высокочастотную пневмо-пульсацию. За счет этого осуществляется очистка фильтра. Процесс очистки длится (8-12) сек.,  после чего  электродвигатель очистки автоматически выключается. Пыль после очистки оседает в пылесборнике .

В случае необходимости (выход из строя автоматической системы очистки) только при выключенном и остановленном вентиляторе система очистки может быть включена вручную (включается с задержкой 20-60 сек.).

При неэффективности регенерации фильтра  указанными выше способами, необходима его замена. Период замены определяется опытным путем в зависимости от интенсивности работы. Агрегаты модификации ЦФВС-2000 укомплектованы вентилятором и глушителем. Вентилятор установлен на виброосновании, входной патрубок соединен с выходным патрубком  агрегата. На выходном патрубке вентилятора  установлен глушитель. Агрегат снабжен пусковой аппаратурой и кабелем длиной 5м.